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    當前位置:首頁產品中心脫硫塔系列

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    雙堿法脫硫工藝


    2019-04-23
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    ?工藝簡介 

    鈉鈣雙堿法脫硫工藝(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰石/石膏法基礎上結合鈉堿法發展起來的工藝,它克服了石灰石/石膏法容易結垢、鈉堿法運行費用高的缺點。它利用鈉鹽易溶于水,在吸收塔內部采用鈉堿吸收SO2,吸收后的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進行再生,從而使得鈉離子循環吸收利用。 

    該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點,解決了石灰法的塔內易結垢的問題,且具備鈉堿法吸收效率高的優點。

    工藝特點

    與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比,雙堿法原則上有以下優點:

    1. 用鈉堿脫硫,循環水基本上是[Na+]的水溶液,在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象,便于設備運行與保養;

    2. 吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發生在塔外,這樣避免了塔內堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用;

    3. 鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般在90%以上;

    工藝原理

    鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿或燒堿啟動,鈉堿吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程: 

    Ⅰ、脫硫過程 

    Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2 (1)

    2NaOH + SO2 → Na2CO3 + H2O (2)

    Na2CO3 + SO2 + H2O → NaHSO3 (3)

    1. 式為吸收啟動反應式;

    2. 式為主要反應式,pH>9(堿性較高時)

    3. 式為當堿性降低到中性甚至酸性時(5<pH<9)

    Ⅱ、再生過程 

    2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5)

    Na2SO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO3↓ (6)

    在石灰漿液(石灰達到飽和狀況)中,中性(兩性)的NaHSO3很快跟石灰反應從而釋放出[Na+],隨后生成的[SO32-]又繼續跟石灰反應,反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來,從而使[Na+]得到再生,吸收液恢復對SO2的吸收能力,循環使用。 

    脫硫副產物為亞硫酸鈣或硫酸鈣(氧化后),用戶可以根據自己的需要,采用不同的方法對副產品進行處理。

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